Hệ thống điều hòa trung tâm là một phần quan trọng trong hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning), được sử dụng để làm lạnh không khí và cung cấp nước lạnh cho các tải tiêu thụ trong các công trình như nhà máy, trung tâm thương mại, bệnh viện và cao ốc văn phòng hiện đại Trong đó, chiller đóng vai trò như “trái tim” của hệ thống, quyết định hiệu suất vận hành tổng thể.

Việc thiết kế, lắp đặt và vận hành cụm máy chiller, đặc biệt là các chiller công suất lớn sẽ không chỉ đảm bảo hiệu quả trong hoạt động làm mát của hệ thống điều hoà mà còn tác động lớn đến tuổi thọ hệ thống, chi phí vận hành và tính an toàn của công trình. 

Tổng công suất lạnh của nhà máy Milwaukee đạt gần 4.000RT

Dựa trên tính chất mỗi dự án, hệ thống chiller mang những đặc điểm về kỹ thuật, lắp đặt vận hành riêng biệt. Vì thế, ngay từ giai đoạn thiết kế, các đơn vị xem xét chi tiết về số lượng, chủng loại, công suất của chiller để đưa ra giải pháp tối ưu cho các Chủ đầu tư. 

Một ví dụ diển hình là dự án Nhà máy Milwaukee của tập đoàn TTI. Vì là công trình đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe và đạt chứng nhận LEED Gold, nên Chủ đầu tư đã đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cho các khu vực như văn phòng, phòng thí nghiệm, kho nguyên vật liệu, và khu vực sản xuất. Để đáp ứng các tiêu chí này, hệ thống chiller của nhà máy được thiết kế với tổng công suất lạnh gần 4.000 RT, bao gồm ba cụm chiller hiệu suất cao, đáp ứng các yêu cầu theo tiêu chuẩn LEED và AHRI, mỗi cụm có công suất 1.300 RT. Với trọng lượng lên đến 16 tấn mỗi thiết bị và vị trí lắp đặt tại tầng 5, quá trình thi công đòi hỏi sự tính toán kỹ lưỡng và phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận kết cấu, xây dựng và cơ điện nhằm đảm bảo an toàn, chính xác và đúng tiến độ.

Quá trình Chiller hơn 16 tấn được đưa lên lắp đặt tại tầng 6 dự án Nhà máy Milwaukee

Nhằm đảm bảo an toàn và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe, SOL E&C luôn chủ động trong mọi kế hoạch thi công, từ giai đoạn chuẩn bị mặt bằng, xây dựng biện pháp chi tiết, lắp đặt bệ máy đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Quá trình vận chuyển và thi công đều được giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ sư và quản lý an toàn để đảm bảo toàn bộ hoạt động diễn ra đáp ứng các yêu cầu cao nhất về an toàn và chất lượng. Đặc biệt, việc tích hợp hệ thống chiller vào tổng thể cơ điện được thực hiện với độ chính xác cao, đảm bảo tính đồng bộ và không gây ảnh hưởng đến các hạng mục liên quan.

Giám sát kỹ thuật Cơ điện SOL E&C trực tiếp kiểm soát quá trình thi công lắp đặt để đảm bảo chất lượng hệ thống

Khác với dự án Milwaukee, Tetra Pak Bình Dương – Giai đoạn 2 đặt ra yêu cầu đặc biệt trong việc tích hợp hệ thống mới với hạ tầng hiện hữu. Theo đó, hệ thống chiller giải nhiệt gió công suất 1.500 RT phải được đấu nối trực tiếp vào hệ thống đang vận hành của nhà máy mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Để đáp ứng yêu cầu này, SOL E&C đã phối hợp chặt chẽ với đơn vị vận hành, xây dựng kế hoạch thi công chi tiết theo từng mốc thời gian cụ thể. Đồng thời, chúng tôi cũng đề xuất các giải pháp kỹ thuật cho phép mở rộng hệ thống nhanh chóng và hiệu quả trong tương lai.

Hệ thống Chiller được lắp đặt trên mái dự án Nhà máy Tetra Pak Bình Dương

Bên cạnh đó, SOL E&C cũng đã triển khai thi công hệ thống chiller tại nhà máy Coca-Cola Long An với công suất 800 RT. Tất cả hệ thống đều được thiết kế và lắp đặt theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, đảm bảo hiệu suất cao, vận hành ổn định và tuân thủ đầy đủ các quy chuẩn của Việt Nam và quốc tế như TCVN, ASHRAE, AHRI, cũng như các tiêu chí công trình xanh hiện đại như LEED.

Với chuyên môn, kinh nghiệm cùng đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, SOL E&C luôn cam kết mang đến các giải pháp toàn diện về Thiết kế, Xây dựng và cả lắp đặt các hệ thống M&E phức tạp. Sự hiện diện của tên tuổi SOL E&C trong các dự án lớn, đa dạng phân khúc cao tầng, thương mại, bệnh viện, khu nghỉ dưỡng và đặc biệt là các công trình nhà máy FDI là minh chứng rõ nét cho uy tín thương hiệu Công ty trên thị trường ngành Xây dựng Việt Nam.